Il magazzino costituisce una delle principali aree di immobilizzo del capitale circolante e rappresenta, per molte imprese, una variabile determinante della gestione finanziaria. In un contesto di costante pressione sulla liquidità, razionalizzare le scorte non è un obiettivo secondario, ma una leva strategica per migliorare l’efficienza operativa e liberare risorse finanziarie. L’equilibrio tra servizio al cliente e contenimento degli stock passa attraverso l’adozione di metodologie analitiche, indicatori di performance chiari e criteri decisionali supportati da dati oggettivi.

Analisi delle scorte: indicatori tecnici e impatto finanziario
Per comprendere l’effettiva incidenza economica del magazzino, occorre partire da alcuni indicatori chiave:

• Indice di rotazione: rappresenta il numero medio di volte in cui il magazzino si rinnova in un periodo (tipicamente l’anno). Si calcola dividendo il costo del venduto per il valore medio delle rimanenze.
• Giacenza media: consente di stimare il tempo di permanenza dei beni in magazzino. Un valore elevato indica potenziale inefficienza o sovrascorta.
• Scorta di sicurezza: quantità minima da mantenere per evitare rotture di stock. Viene determinata in funzione della variabilità della domanda e del tempo di riapprovvigionamento.
• Punto di riordino: livello di giacenza al quale deve essere effettuato un nuovo ordine. Si calcola con la formula:

  Punto di riordino = (Consumo medio × Lead time) + Scorta di sicurezza

La disponibilità di questi dati, aggiornati e strutturati, consente di attivare interventi di razionalizzazione mirati, selettivi e misurabili nel tempo.

Metodo ABC e priorità di intervento
L’analisi ABC consente di classificare le scorte in funzione del loro impatto economico. Secondo la logica paretiana:

• la classe A (circa 20% degli articoli) assorbe il 70-80% del valore;
• la classe B (30%) incide per circa il 15-20%;
• la classe C (50%) rappresenta solo il 5-10% del valore.

Questa segmentazione consente di differenziare le politiche di approvvigionamento, assegnare livelli di scorta coerenti con la criticità dei beni e definire soglie di intervento. Sui prodotti di classe A è giustificata una maggiore copertura di scorta e un monitoraggio più frequente; sui beni C si può operare con politiche più conservative.

Esempio 1 – Sovrascorta: impatto sulla liquidità
Un’impresa metalmeccanica ha in stock 600 unità dell’articolo “F140440.1” con un valore unitario di 95 euro. Il consumo medio mensile è di 290 unità e il lead time è di 15 giorni. La deviazione standard del consumo è 120 unità. Applicando un livello di servizio del 95% (K=1,65), la scorta di sicurezza risulta pari a 212 unità. Il punto di riordino è quindi:

(290 × 0,5) + 212 = 357

Confrontando il valore ideale (357) con la giacenza reale (600), emerge un eccesso di scorte pari a 243 unità, per un valore immobilizzato di circa 23.000 euro. Questa eccedenza rappresenta liquidità non disponibile, margine di trattativa assente e costo opportunità crescente.

Esempio 2 – Sottoscorta: rischio operativo
Una società del settore moda registra per l’articolo “T22115.3” una domanda media mensile di 420 pezzi, con alta stagionalità e lead time di 45 giorni. L’ultima rilevazione mostra una giacenza di 180 unità. Il punto di riordino, calcolato con un livello di servizio del 98% (K=2,05), è pari a:

(420 × 1,5) + Scorta di sicurezza = 630 + 240 = 870

Il Delta negativo di -690 unità espone l’azienda al rischio concreto di stockout in piena stagione, con potenziali impatti su fatturato, immagine commerciale e penali da contratto.

Decisioni operative e implicazioni finanziarie
Il confronto tra giacenza reale e punto di riordino consente di individuare gli articoli da sottoporre a revisione. Ogni unità oltre il livello ottimale rappresenta capitale immobilizzato; ogni unità sotto il minimo genera un rischio operativo. L’obiettivo non è ridurre genericamente le scorte, ma riallinearle a una logica di efficienza tecnica ed equilibrio finanziario.

Strumenti decisionali strutturati, uniti a un sistema di indicatori aggiornati, permettono al management di trasformare il magazzino da centro di costo a leva di gestione. L’approccio integrato alla gestione delle scorte consente non solo di ridurre l’assorbimento di risorse, ma di migliorare il time-to-market, la capacità di risposta e la marginalità.

Per le aziende che intendono ottimizzare il capitale circolante, il supporto di un partner esperto è determinante: Beneggi e Associati integra competenze contabili, gestionali e finanziarie per costruire un sistema di controllo del magazzino coerente con le strategie industriali e con i vincoli economici.